architecture R&D Division

Ingénierie
Innovation

Guangdong GOKING Intelligent Technology s’engage à transformer des concepts complexes d’impression numérique en solutions industrielles haute performance. Grâce à une R&D avancée, nous définissons de nouvelles normes pour une production d’emballages écologique, efficace et rentable

Professional 3D CAD Engineering Design

Capacités de conception principales

Notre équipe multidisciplinaire d’ingénieurs intègre profondément le génie mécanique de pointe, la chimie des fluides et les algorithmes numériques, s’efforçant de fixer la référence de performance pour les industries industrielles de l’emballage et de l’impression.

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Génie mécanique de précision

En nous concentrant sur l’intégrité structurelle et la fiabilité industrielle, nous éliminons les vibrations grâce à une ingénierie optimisée, garantissant une précision au niveau du micron pendant des opérations 24h/24 et 7j/7.

  • check_circleTraverse Maglev haute précision
  • check_circleAvant sans pression à servo complet
  • check_circleGrande plateforme de bande suceur
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Encre intelligente et gestion thermique

La dynamique des fluides brevetée et les capteurs en temps réel redéfinissent la livraison de l’encre, garantissant une stabilité extrême et des performances d’étanchéité élevées pour une impression écologique.

  • check_circleRéseau routier secondaire Ink
  • check_circleSystème de contrôle de la température
  • check_circleEncre étanche à 70 %
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Intégration numérique et intelligence

Nous transformons les imprimantes numériques en centres d’usine intelligents, assurant la liaison ERP fluide et un traitement variable des données à grande vitesse pour minimiser les temps d’arrêt.

  • check_circleDonnées de variables de support ; Un article, un code
  • check_circleImpression de file d’attente de support
  • check_circleSoutenir l’impression directe des images
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Fabrication flexible et grand format

Répondant aux exigences de formats ultra-larges et de changements rapides de commandes, notre technologie permet une production sans plaque et des changements de tâches en une minute pour tous les types de carton.

  • check_circleMaximum papier 2,6 m / impression 2,55 m
  • check_circlePas de fabrication de plaques
  • check_circleChangement d’ordre d’une minute
  • check_circleCorrespondance automatique des couleurs par ordinateur CMJN

Du concept à la réalité

Nous simplifions le parcours d’un croquis sur serviette à un produit prêt pour le marché grâce à un processus rigoureux et transparent.

ÉTAPE 01

Conception et analyse du DI

Après approbation de conception, prototypage rapide utilisant l’impression CNC 5 axes et l’impression 3D SLA produisent des échantillons physiques en 3 à 5 jours pour une vérification fonctionnelle. Une fois validé, l’équipe d’ingénierie réalise une conception précise des moules et des outillages et crée un « échantillon d’or » pour l’approbation finale du client, comblant ainsi l’écart vers une industrialisation de haute qualité.

ÉTAPE 02

Ingénierie et validation

Après approbation de conception, le prototypage rapide utilisant l’impression CNC 5 axes et l’impression 3D SLA produisent des échantillons physiques en 3 à 5 jours pour une vérification fonctionnelle. Une fois validé, l’équipe d’ingénierie réalise une conception précise des moules et des outillages et crée un « échantillon d’or » pour l’approbation finale du client, comblant ainsi l’écart vers une industrialisation de haute qualité.

ÉTAPE 03

Fabrication et assurance qualité

La production de masse est réalisée dans notre usine modernisée de 10 000 m², utilisant des chaînes d’assemblage automatisées et une fabrication de précision pour garantir la cohérence. Tous les produits finis subissent des tests rigoureux dans notre laboratoire accrédité par le CNAS — y compris la qualité d’impression, la calibration rapide et les tests de durabilité — afin d’assurer l’absence de défaut avant une livraison mondiale efficace.

Prototypage rapide

Validation ultime des performances avant l’utilisation des outils

Avant de nous engager dans des moules en acier coûteux, nous transformons des concepts numériques en modèles physiques de haute précision. Cette phase est conçue pour mener une répétition d’ingénierie complète de l’intégrité structurelle, des performances thermiques et de l’ergonomie, garantissant ainsi l’élimination précoce des risques et la garantie de la qualité de la production de masse.

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Délai rapide de 3 à 5 jours

Livrer des prototypes physiques en seulement 3 à 5 jours via l’impression CNC et 3D internes, assurant une réponse rapide aux demandes du marché pour des solutions d’impression personnalisées.

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Validation en ingénierie de précision

Utilisant un usinage de précision pour tester les performances structurelles avant la production, garantissant que les composants critiques comme les poutres d’impression atteignent une précision au niveau micron et une stabilité industrielle.

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QC
+12
Ingénieurs dédiés sur place
FRAISAGE CNC
MATÉRIAUX
INSPECTION
PROTOTYPAGE
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Commencez votre révolution de la production numérique

Équipés de techniciens modernes d’usine de 10 000㎡ et chevronnés, nous fournissons des équipements et des solutions durables pour une production à toutes échelles.